Materiál obrobku
Přizpůsobte substrát, přípravu hrany, geometrii drážky a povlak tvrdosti, abrazivitě, tepelnému chování a tvorbě třísek.
Prozkoumejte obráběcí aplikace, materiály, procesní požadavky a možnosti řezných nástrojů ve čtrnácti průmyslových sektorech.

Složité díly vyžadují více než nominální rozměr frézy. Chování obrobku, přístup nástroje, tuhost, kontrola třísek, tepelné zatížení, tolerance, požadavky na povrch a objem výroby – to vše ovlivňuje geometrii a substrát vybraný pro CNC operaci.
Vyberte sektor pro zobrazení obráběcích operací, materiálů, běžně používaných nástrojů, FAQ a souvisejících aplikací.
Nástroje pro titan, niklové superslitiny, hliníkové konstrukce, kompozity, prvky turbín, draky a letecký hardware.
Prozkoumat odvětvíVýrobní nástroje pro pohonné ústrojí, hnací ústrojí, podvozek, brzdy, skříně EV a velkoobjemové obrábění součástí.
Prozkoumat odvětvíPřesné nástroje pro biokompatibilní materiály, chirurgické instrumenty, ortopedické komponenty, dentální práce a malé složité prvky.
Prozkoumat odvětvíMikroobráběcí nástroje pro prvky DPS, chladiče, konektory, kompaktní skříně a součásti polovodičového vybavení.
Prozkoumat odvětvíŘezné nástroje pro tělesa ventilů, čerpadla, vrtné vybavení, příruby, těsnění a obtížně obrobitelné korozivzdorné slitiny.
Prozkoumat odvětvíNástroje pro turbínové skříně, hřídele rotorů, generátory, výměníky tepla, součásti obnovitelných zdrojů a energetický hardware.
Prozkoumat odvětvíRobustní nástroje pro velké výkovky, odlitky, konstrukční rámy, silné plechy, vrtání, závity a opotřebitelné díly.
Prozkoumat odvětvíAplikačně specifické nástroje pro konstrukční hardware z těžkoobrobitelných slitin, přesná pouzdra, díly vozidel a kontrolované vnitřní prvky.
Prozkoumat odvětvíNástroje s čistým řezem pro tvrdá dřeva, kompozity, panely, skříňový nábytek, spojovací konstrukce, lišty, řezbářství a dekorativní profily.
Prozkoumat odvětvíObráběcí nástroje pro korozivzdorné slitiny, pohonné komponenty, námořní motory, ventily, hřídele a velké konstrukce.
Prozkoumat odvětvíMikronástroje pro gravírování, tvarování drahých kovů, hodinové komponenty, kovové doplňky, raznice a jemné dekorativní detaily.
Prozkoumat odvětvíUniverzální nástroje pro různé materiály, krátké výrobní série, profilové frézování, odjehlování, závitování, vrtání a kapsování.
Prozkoumat odvětvíPřesné nástroje pro lehké robotické struktury, pouzdra pohonů, senzory, úchyty aktuátorů a komponenty automatizace.
Prozkoumat odvětvíNástroje pro post-processing: odstraňování podpor, dokončování styčných ploch, kalibrace otvorů, závitování a úprava aditivních povrchů.
Prozkoumat odvětví
Přizpůsobte substrát, přípravu hrany, geometrii drážky a povlak tvrdosti, abrazivitě, tepelnému chování a tvorbě třísek.
Posuzujte požadavky na vrtání, profil, závit a kvalitu povrchu společně s házením stroje a procesní schopností.
Dosah nástroje, tuhost, stav držáku, přívod chladicí kapaliny, rozsah otáček vřetena a upnutí obrobku ovlivňují praktický výběr nástroje.
Vyvažte cyklový čas, životnost nástroje, frekvenci výměn, strategii přeostřování a stabilitu procesu proti výrobnímu cíli.
Všechny přesné frézy Bauron jsou vyráběny v rámci přísných systémů řízení kvality pro zajištění submikronové konzistence v každé dávce.

Bauron posuzuje zakázkové geometrie nástrojů, varianty substrátů a povlaků, omezení dosahu, kombinované operace a podrobnosti aplikace proti zamýšlenému dílu, materiálu, stroji a výrobnímu procesu.
Profilování, drážkování, tvarové obrábění, gravírování, drážkování per a dokončování.
Tvorba otvorů, navrtávání, zahlubování, hluboký dosah a materiálově specifické vrtání.
Kontrolovaná kalibrace vrtání, vyrovnání, kuželování, pilotování a dokončování povrchu.
Řezání a tváření vnitřních závitů pro průchozí otvory, slepé otvory, trubky a výrobní práce.
Vysoce tuhé revolverové a nástrojové držáky konstruované pro soustružnické a frézovací stroje s poháněnými nástroji.

CNC nástroje jsou využívány v leteckém, automobilovém, zdravotnickém, elektronickém, energetickém, těžkém strojírenství, obranném, námořním, robotickém, dřevozpracujícím, šperkařském, aditivním výrobním a všeobecném průmyslu.
Bauron může posoudit zakázkovou geometrii, dosah, vůli, substrát, povlak a požadavky na kombinované operace oproti dodanému výkresu dílu a obráběcímu procesu.
Aplikace mohou zahrnovat kalené a nerezové oceli, hliník, mosaz, titan, niklové superslitiny, litinu, technické plasty, tvrdá dřeva a kompozity. Výběr nástroje závisí na konkrétní třídě a sestavení.
Začněte s výkresem, materiálem, tolerancí, kvalitou povrchu, strojem, držákem, strategií chlazení, stavem polotovaru a výrobním množstvím. Tyto podrobnosti umožňují užitečnější technické posouzení než samotná tolerance.
Sdílejte výkres dílu, materiál obrobku, stroj, aktuální proces, toleranci, kvalitu povrchu a výrobní cíl pro posouzení nástrojů.